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专利技术
利用胎具组对游戏汽冷旋风分离器排名工法
来源:    2019/4/1

1、前言

1.1云南云景林纸股份有限公司年产9万吨纸桨技改澳门中150t/h高温高压生物质循环流化床游戏为非标游戏,其中旋风分离器设计为汽冷,膜式壁,进、出口集箱,全悬挂结构(附件2照片)。

1.2在该澳门中该型号游戏的旋风分离器属于受热面中过热系统的一部分,共2个左右对称布置,材质为20G。旋风分离器分为直段和锥段两部分。其中直段分六片进场(环形集箱出厂前已和管屏组对,锥段分六片进场(环形集箱分二段,未和锥段焊接)。单个分离器重量24.6吨,其中直段重14.4吨,单片重约2.4吨。锥段10.2吨,单片重约1.49吨,下集箱(?273×36)1.26吨。膜式壁管子规格为?42×5,节距(直段)105mm,共计126根。

1.3现场狭窄(见附件4),游戏后侧为煤棚,且煤棚与游戏尾部钢架间距15m,该距离为游戏构件运输通道和吊车站车位置;前侧为除氧煤仓间,左侧为正在运行的3#游戏;右侧为9号路(宽度5m)。

1.4以往采用平台组对。平台组对所需平台的面积为6m×6m=36m2 ,搭设平台所用道木、10mm钢板需现采购,且占用场大,需要在安装场地外铺设。组对时分离器各片要垂直摆放、搭设脚手架进行,该方法固定措施繁杂,且占用起重机具量大。

1.5如果在炉下搭设平台将占用构件运输通道,9号路宽度不够搭设平台。根据现场考虑采用胎具(宽度4.5m)组对法进行组对排名,胎具可在炉下和9号路使用。炉下组对分离器直段,9号路组对分离器直段。相对于平台法排名而言,减少了构件的倒运次数。

2、工法特点

2.1可应用于多个汽(水)、绝热冷旋风分离器或类似结构的模块化组对。

2.2胎具制作使用材料简单,可利用边角废料及设备包装物,使材料多次利用。

2.3占用吊装资源少,增加工机具、吊装机械的利用率。

2.4节省场地,胎具可灵活布置,找平找正容易,场地狭窄情况尤为适用。

2.5胎具组对排名工法技措费用低,可节约排名成本,间接减少碳排放。

2.6胎具的偏差根据放样及制作过程检验来保证,胎具的各项偏差控制在2mm以内。旋风分离器组对的圆度、锥度、管口平齐度等外形尺寸通过胎具来控制。

2.7根据图纸旋风分离器的尺寸在胎具上加装挡块,来固定旋风分离器各片就位时相对位置的精度,同时减少相互找正的时间。

3、适用范围

3.1适合循环流化床游戏汽(水)冷、绝热式旋风分离器的组对。

3.2适用于类似结构设备的组对。

3.3其他结构模块式组对可做为参考。